免烧制砖机的分步骤修理方法以及模具更换：

        分部修理法：这种方法的特点是免烧砖机的各个部件不在同一时间内修理，而是按照整个设备的各个独立部分，按顺序分别进行修理，每次只修理其中一部分。这种方法每次修理的停机时间短，不会影响生产。如免烧制砖机的大修，可把更换绞龙、修理传动轴、减速机三部分分作三次进行，每次修理停机时间短，便可提高免烧制砖机的设备利用率。
 
        同步修理法：这是指把工艺过程相互紧密联系的数台免烧制砖机，安排在同一时间内进行修理，实现修理同步化，以减少分散修理的停机时间。
   
        部件修理法：将需要修理的免烧制砖机整个部件拆下来，换上事先组装准备好的一套部件，然后将换下来的部件送机修车间进行修复，以备下次再用。这种方法会因可节省零件拆卸的装配时间，缩短修理停机时间。特别是当新换的零件一旦与原来的零件配合尺寸不当，或原有的零件拆卸困难时，则会因修理停机时间过长而影响生产。

        在日常清理免烧制砖机模具时，软性工具清除混凝土残渣，安装免烧制砖机严禁用重力敲打、撬刮模具。对于替换下来的模具，要清洗干净，涂油防锈，应要把它置于干燥、平整处支垫平放，防止其重力变形。
   
        免烧制砖机安装或更换新、旧模具，一定要避免冲撞、磕碰，文明装配，注意保护模具；使用中经常检查模具尺寸、焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品质量需另配新模；认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距，相对运动不得干涉，擦碰。以上这些都是需要去做的。

        对于免烧制砖机托板的重量就有了要求，应该尽量选在较轻的托板，这样可以有效的提高工作的效率。选择的免烧制砖机托板要耐用。因此需要选择耐用型的、抗冲击力强的，而且板面需要耐磨，保持托板表面的平整性，否则会影响免烧砖的质量。有些托板在使用一段时间之后会发生膨胀现象。