小型免烧砖机挤压部分常见故障
    　　免烧砖机挤压部分经常因物料的处理不当产生故障，影响生产过程和设备寿命。泥料不处理干净会给部件带来压力，预防设备超载有一下几个措施：   
    　　1、物料太干。应先掏出干的物料， 尽量拆下机口和机头，启动机器排净泥缸里的干料后再安装运行，并在规定的范围内适当增加成型水分。  
    　　2、较长时间停机使泥缸里的余料变得又干又硬。这不仅会严重超载，有时会无法启动。为了预防这种情况的发生，当停机在8 h以上时，不要关死免烧砖机机口用水，对于双级真空挤出机还应对其上泥缸中的泥料适当供水，以保持湿润，如果停机在2d以上应尽量开空泥料后再停机，做好泥缸中的清理工作。
    　　3、不同性质的原料应充分混合均匀，将物料充分消解，使水分渗入物料内部颗粒，减少表层水分，同时可提高产品质量。  
    　　4、可以适量降低成型水分增加泥料层之间的摩擦。  
    　　5、经常检查设备各个部件，检查螺旋铰刀，保持磨损后与泥缸衬套的间隙不大于8mm。  
    　　6、回收利用的废料应通过搅拌处理复合免烧砖生产规格在送入免烧砖机，以免因物料本身密度不匀或有大颗粒物体产生螺旋纹。  
    　　7、泥缸衬套磨损严重使泥缸壁太光滑，以致泥料在泥缸里的旋转运动太多，应修复或更换泥缸衬套。   
    　　免烧砖机挤压部分的维护保养与维修造成最直接影响的就是物料。做好物料质量处理，使进入砖机的物料符合生产标准可降低对砖机的磨损，同时要做好生产后的清理工作。
    　　免烧砖机生产中常见的设备
    　　一条完整的免烧砖机生产线中需要使用许多辅助工具，例如泵站、铲车、托板等工具一致共同组成生产线，各个设备与工具的相互配合为免烧砖机提供原料，生产免烧砖、空心砖、多孔盲孔砖等，从而保证整个生产线的高效运行。 下面将简单讲述一下免烧砖机生产线中常见的工具：  
    　　1.泵站。液压全自动的制砖机都配备液压泵站，为主机提供强有力的压力，通过主机传动，压制成型。 
    　　2.铲车。在免烧砖机生产线中，配置铲车为配料箱上料，主要是为了提高生产效率，节省人力。   
    　　3.托板。在生产过程中，使用托板将大大提高生产效率，成型后可直接托运堆放。一条完整的生产中一般只需1000-2000块托板即可，可以提高生产效率。   
    　　4.运坯车。由于大型全自动液压制砖机的出砖速度很快，那就要有快的运转速度才能跟得上出砖，不耽误生产。