日前，在一个建筑垃圾处理现场，用彩钢瓦和迷彩网搭建起来的除尘降噪棚内，一台大型机械设备正在轰鸣作响，经过几道工序，把从进料口填进去的建筑垃圾粉碎加工后，分别从三个出口把不同规格的砖混骨料产品输送出来。有两装载机交替着给进料口投放建筑垃圾，一台装载机把出来的产品铲走，送到不远处堆放起来，还有一辆洒水车和两座雾炮在现场进行除尘作业。
         据介绍，从2017年开始，企业积极参与“疏解整治促提升”工作，投入资金物资近4亿元，采取“政企协同推进”的模式，先后开辟了五个建筑垃圾资源化处置基地。“这期间，共购置23台套粉碎机、免烧砖机生产线和150台破碎机。每年可处置建筑垃圾500万吨，具备3000万吨的加工能力，日产各种免烧砖20多万块。最大的一套破碎机满负荷每天可处置建筑垃圾1万吨。”
         目前，五个基地已接收建筑垃圾大约370万吨，完成资源化处置295.8万吨，加工再生产品270.4万吨。砖混骨料、免烧砖等再生产品已被改造建设单位选用。
         在免烧砖生产区的制砖机旁，现场负责人介绍了免烧砖生产工艺和原料配比：“免烧砖的原料是50%水泥块粉碎骨料、35%的砖混骨料，外加15%的水泥。和粘土烧砖相比，可以节省85%的黄土和沙子，不用占用土地、破坏河道去挖土挖沙，还可以节省煤炭电力资源。”“用建筑垃圾资源化免烧砖机制砖，是一个变废为宝、化害为利，节能减排的好项目。如果全国每年产生的26亿吨建筑垃圾都能得到资源化处置应用，那么节省下来的土、沙等原生资源，以及由此减少的能源消耗、物质投入和社会成本是无法细数，难以估价的，对于发展循环经济意义深远。” 据悉，集团已先后投资5亿多元用于绿色矿山建设，对所属进行配套改造，矿井水、煤矸石、煤层气等回收利用，基本实现了零排放、零污染。比如，在各企业建起回收站，较大的车间班组设立了回收点，使积压多年的废旧材料得到利用，每年节省原料采购资金2亿元。该集团驻绥办主任孙强介绍，集团无偿投入人员工资、设备、场地等支持成立回收公司，不仅从废品中挑出了可直接用于生产生活的物资，还通过源头分类、办厂加工等方式拉长产业链，实现了垃圾废旧物资的再次升值和循环利用。为了让垃圾中转站、垃圾箱里一些有利用价值的资源不被当成“废物”拉走填埋、焚烧掉，组织起了以企业员工为主的80多人的环保队，在居民小区建立了27个回收点，义务为回收分拣生活垃圾、大件垃圾和建筑垃圾，回收率多在80%以上。这支义务环保队早出晚归，不怕脏和苦，不但把垃圾分拣做得有条不紊，还把垃圾箱及周围场地擦洗清扫得干干净净，同时还宣传指导居民如何搞好源头分类，单放单投，不要混装混投。“多少年了，才看见垃圾箱这么干净啊。”街道交道口小区一位80多岁的阿姨说。
同时，在企业所在地实施了“治理白色垃圾，保护美好家园”环保项目，投资1000多万元，组建了640多人的县乡村三级环保网络，为10个农村乡镇各捐赠1台自卸垃圾车，为76个村庄和4个农场捐赠80台机动三轮车，为社区捐赠600辆人力三轮车，解决了塑料膜、塑料袋、农药瓶污染土地、水源的问题。