长期生产免烧砖机，挤压件往往会产生各种缺陷，造成各种生产障碍，将直接影响免烧砖机的生产质量和设备使用寿命。

     在生产免烧砖机时，会出现泥浆和腐角现象以及腐烂的心脏现象。 腐烂的角落是裂缝，裂缝的尖端向后转; 腐烂的心脏是中间开花，四处滚动，泥浆在中间伸出。 主要是中间泥浆的挤出速度快。 芯的中间芯可以加长，或者芯管可以放置在芯后面的芯棒上，以减少中间的泥浆量。 还可以增加机器端口的进给端的四个角的曲率，并增加进入四个侧面的泥浆量。 同样地，泥条的中间凹陷增加了中间的泥浆量并减少了周围区域的泥浆量。

     当泥条离开免烧砖机口时，泥条的弯曲向一侧弯曲。 砖坯的外侧厚而薄，主要是因为机口，铁芯，泥浆罐和螺旋铰刀不在同一点，应及时纠正。其次，泥条是锯齿形的，有时会拉动凹陷区域。 主要原因是免烧砖机挤出机铰刀的主叶片和辅助叶片的顶部不均匀，或者辅助叶片严重磨损，螺旋铰刀的主叶片和辅助叶片应该被修理或更换。

     不同形式的泥浆破裂的原因是不同的。 横向断裂主要是由于模塑过程中水分含量低。 其次，原料的可塑性指数太低。 加强原料处理，降低原料的断裂强度，提高原料的老化时间。 锯齿破裂的发生是机口第二层一角或两侧的水隙过大，润滑水过多，水中裂缝小; 第二，机器的最后两层缺水，前层再次是水。 如果太多，水中会有大裂缝; 三是机口第二层拐角处缺水，导致无水小牙齿裂缝; 第四，拐角处的所有层都缺水，并且不会产生水中的大裂缝。 泥浆条顶面上的纵向裂缝主要是由于泥浆的二次粘结破坏。 芯片的大刀片端部的长度应该是机器口的出口平面的合理长度。 该长度应增加随机端口的净流出量。 加长。
   
     泥浆孔的变形是孔收缩，芯可能磨损严重或机口过多，应更换或调整。 其次，洞被移位。 可能是芯棒歪斜或太薄。 应调整或更换芯棒。 第三是个别洞在中间绽放并转出。 原因是芯头的顶平面超出机口的泥浆出口端的平面，并且螺母通过螺母压入芯中。 第四是孔的坍塌，因为泥太软，成型水分应该调整。
   
     免烧砖机的挤压部分是砖坯冲裁的关键。 为确保平稳运行，须从各个方面对砖机进行维护工作，确保生产万无一失。